Lò điện Lò luyện thép Áp suất hấp thụ Máy phát điện oxy Điều khiển PLC

Máy tạo oxy PSA

Nguyên lý làm việc của máy tạo oxy PSA: Máy tạo oxy PSA là thiết bị tự động sử dụng sàng phân tử zeolit ​​làm chất hấp phụ, SỬ DỤNG nguyên tắc hấp phụ áp suất, giải nén giải hấp để hấp phụ và giải phóng oxy từ không khí, để tách oxy.Sàng phân tử Zeolite là một loại được xử lý bằng công nghệ xử lý lỗ rỗng đặc biệt, bề mặt và chất hấp phụ dạng hạt hình cầu siêu nhỏ bên trong.Nó màu trắng.Các đặc tính vượt qua của nó cho phép nó đạt được sự phân tách động học của oxy và nitơ.Ảnh hưởng của sàng phân tử zeolite đối với việc tách oxy và nitơ dựa trên sự khác biệt nhỏ về đường kính động học của hai loại khí.Các phân tử nitơ có tốc độ khuếch tán nhanh hơn trong các lỗ của sàng phân tử zeolite, trong khi các phân tử oxy có tốc độ khuếch tán chậm hơn.Sự khuếch tán của nước và carbon dioxide trong khí nén không khác nhiều so với nitơ.Thứ cuối cùng thoát ra khỏi cột hấp phụ là các phân tử oxy.

Sản xuất oxy PSA là sử dụng các đặc tính hấp phụ chọn lọc của sàng phân tử zeolit, sử dụng quá trình hấp phụ áp suất, chu trình giải hấp giải nén, khí nén vào tháp hấp phụ để tách không khí, để liên tục tạo ra oxy có độ tinh khiết cao.

Máy sản xuất oxy PSA dựa trên nguyên tắc hấp phụ áp suất PSA, sử dụng sàng phân tử zeolite chất lượng cao làm chất hấp phụ, trong một áp suất nhất định, từ không khí để tạo ra oxy.Khí nén tinh khiết và khô được thực hiện trong bộ hấp phụ để hấp phụ áp suất và giải hấp phụ.Do hiệu ứng khí động học, tốc độ khuếch tán của nitơ trong các lỗ của sàng phân tử zeolite cao hơn nhiều so với oxy.Nitơ được ưu tiên hấp phụ bởi sàng phân tử zeolite và oxy được làm giàu trong pha khí để tạo thành oxy thành phẩm.Sau đó, chất hấp phụ sẽ giải hấp các tạp chất bị hấp phụ như nitơ thông qua quá trình giải nén đến áp suất khí quyển.Thông thường, hai tháp hấp phụ được đặt trong hệ thống, một tháp dành cho quá trình hấp phụ và tạo oxy, tháp còn lại dành cho quá trình giải hấp và tái sinh.Bộ điều khiển chương trình PLC được sử dụng để điều khiển việc mở và đóng van khí nén để làm cho hai tháp lưu thông luân phiên, nhằm thực hiện mục đích sản xuất oxy chất lượng cao liên tục.Toàn bộ hệ thống bao gồm các bộ phận sau: bộ lọc khí nén, bình chứa khí, thiết bị tách oxy và nitơ, bình đệm oxy.

2, Đặc tính kỹ thuật của máy tạo oxy PSA:

• Khí nén được trang bị thiết bị xử lý làm sạch và làm khô không khí.Khí nén sạch và khô có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của sàng phân tử.
• Van cầu khí nén mới được sử dụng có ưu điểm là tốc độ đóng mở nhanh, không rò rỉ, tuổi thọ cao, sử dụng thường xuyên quy trình psa và độ tin cậy cao.
• Thiết kế quy trình hoàn hảo, lựa chọn sàng phân tử mới.
• Áp dụng công nghệ sản xuất oxy mới, liên tục tối ưu hóa thiết kế thiết bị, giảm tiêu thụ năng lượng và đầu tư vốn.
• Cấu trúc nhỏ gọn của thiết bị làm giảm không gian sàn bị chiếm dụng.
• Hiệu suất ổn định, điều khiển PLC, vận hành tự động, tỷ lệ thất bại hàng năm thấp.
• Tốc độ khởi động nhanh, 15~30 phút có thể cung cấp lượng oxy đủ tiêu chuẩn.
• Hoạt động hoàn toàn tự động của thiết bị, toàn bộ quá trình có thể thực hiện mà không cần giám sát
• Làm đầy sàng phân tử hiệu quả cao, nhỏ gọn hơn, chắc chắn hơn, tuổi thọ cao hơn.
• Áp suất, độ tinh khiết và lưu lượng ổn định và có thể điều chỉnh để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.
• Cấu trúc hợp lý, quy trình tiên tiến, an toàn và ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp.
• So với chi phí cao của oxy đóng chai và oxy lỏng, máy tạo oxy có chi phí sản xuất oxy thấp nhất, tiết kiệm chi phí nhất cho các doanh nghiệp tham gia điều trị y tế, cao nguyên, chăn nuôi, bảo vệ môi trường và đốt cháy.

Các lĩnh vực ứng dụng:

Máy tạo oxy công nghiệp PSA có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa dầu đốt giàu oxy, luyện thép lò điện, sản xuất giấy, sản xuất thủy tinh, tạo ozone, nuôi trồng thủy sản, xử lý nước thải, hàng không vũ trụ và các ngành và lĩnh vực khác, đáp ứng các yêu cầu khác nhau của những người dùng khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau sử dụng oxy, vì cung cấp thiết bị oxy chuyên dụng, cá nhân hóa, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của những người sử dụng khí khác nhau.

Các bộ phận và quy trình làm việc của hệ thống máy tạo oxy PSA

• Bộ lọc khí nén: Máy nén khí cung cấp khí nén trước vào bộ phận lọc khí nén, khí nén được lọc bởi các bộ lọc đường ống đầu tiên để loại bỏ hầu hết dầu, nước và bụi, sau đó thông qua máy làm khô đông lạnh thêm vào nước, bộ lọc tinh loại bỏ dầu, loại bỏ bụi và bằng bộ lọc làm sạch sâu siêu hoàn thiện, để ngăn chặn sự rò rỉ dầu vết có thể xảy ra, cung cấp sự bảo vệ hoàn toàn cho sàng phân tử.Các thành phần lọc không khí nghiêm ngặt đảm bảo tuổi thọ của sàng phân tử.
• Bình chứa khí: Vai trò của bình chứa khí là giảm lưu lượng xung, như một bộ đệm; Bằng cách này, có thể giảm dao động áp suất của hệ thống và khí nén có thể đi qua bộ phận lọc khí nén một cách trơn tru, để loại bỏ hoàn toàn tạp chất dầu và nước, đồng thời giảm tải cho thiết bị tách oxy và nitơ PSA tiếp theo.Đồng thời, khi chuyển đổi tháp hấp phụ, nó cũng cung cấp một lượng lớn khí nén cần thiết cho thiết bị tách oxy và nitơ PSA để tăng nhanh áp suất trong thời gian ngắn, do đó áp suất trong tháp hấp phụ sẽ sớm tăng lên áp suất làm việc, đảm bảo thiết bị hoạt động tin cậy và ổn định.
• Bộ phận tách oxy và nitơ: Có hai tháp hấp phụ A và B được trang bị sàng phân tử đặc biệt.Khi khí nén sạch đi vào đầu vào của tháp A và chảy qua sàng phân tử đến đầu ra, N2 được hấp phụ bởi nó và oxy của sản phẩm chảy ra từ đầu ra của tháp hấp phụ.Sau một khoảng thời gian, sàng phân tử trong tháp A hấp phụ bão hòa.Tại thời điểm này, tháp A tự động dừng hấp phụ, luồng khí nén vào tháp B để hấp thụ nitơ và tạo oxy, đồng thời tái sinh sàng phân tử tháp A.Sự tái sinh của rây phân tử đạt được bằng cách hạ nhanh cột hấp phụ xuống áp suất khí quyển để loại bỏ nitơ bị hấp phụ.Hai tháp hấp thụ và tái sinh xen kẽ, tách hoàn toàn oxy và nitơ, đồng thời liên tục tạo ra oxy.Các quá trình này được điều khiển bởi bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC). Khi hàm lượng oxy ở đầu ra thấp hơn giá trị cài đặt, chương trình PLC có chức năng tự động xả van và tự động xả oxy không đủ tiêu chuẩn để đảm bảo rằng oxy không đủ tiêu chuẩn không chảy đến điểm khí.Tiếng ồn được giảm xuống dưới 75dBA nhờ bộ phận giảm thanh khi xả khí.
• Bể đệm oxy: Bể đệm oxy được sử dụng để cân bằng áp suất và độ tinh khiết của oxy được tách ra từ hệ thống tách nitơ-oxy để đảm bảo sự ổn định của việc cung cấp oxy liên tục.Đồng thời, sau khi chuyển đổi tháp hấp phụ, nó sẽ nạp lại một phần khí cho tháp hấp phụ của chính nó, một mặt giúp tháp hấp phụ tăng áp suất, đồng thời đóng vai trò bảo vệ giường, trong quá trình công tác thiết bị đóng vai trò hết sức quan trọng trong quá trình trợ giúp công nghệ.

Các thông số kỹ thuật

● Sản lượng oxy——≤22Nm3/giờ

●Độ tinh khiết——90%-93%

● Áp suất——0,3~0,4 Mpa

● Điểm sương trong khí quyển——≤－40℃

Hình ảnh sản phẩm:

Ngày giao hàng: 75 ngày sau khi nhận tiền đặt cọc,

Sản lượng hàng tháng: 60 bộ/tháng

Thời hạn thanh toán: đặt cọc 30% so với PI đã ký, số dư 70% phải được thanh toán trước khi giao hàng.

Sau khi bán hàng: Cài đặt tại nhà máy và gỡ lỗi chấp nhận đủ điều kiện