|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Vật chất: | Thép | Màu sắc: | Sáng hoặc tùy chỉnh |
|---|---|---|---|
| Sản lượng oxy: | ≤75Nm3 / giờ | Sự tinh khiết: | 93% ± 3 |
| Sức ép: | 0,3 ~ 0,4 Mpa | Điểm sương trong khí quyển: | ≤ － 40 ℃ |
| Làm nổi bật: | nhà máy oxy psa,máy tạo khí oxy psa |
||
Thiết Bị Tạo Oxy PSA dùng trong nuôi trồng thủy sản
Máy sản xuất oxy PSA dựa trên nguyên tắc hấp phụ áp suất PSA, sử dụng sàng phân tử zeolite chất lượng cao làm chất hấp phụ, ở một áp suất nhất định, từ không khí để tạo ra oxy. Khí nén đã được làm sạch và sấy khô được đưa vào bộ hấp phụ để hấp phụ áp suất và giải nén giải hấp. Do hiệu ứng khí động học, tốc độ khuếch tán của nitơ trong các lỗ của sàng phân tử zeolite cao hơn nhiều so với oxy.Nitơ được ưu tiên hấp phụ bởi sàng phân tử zeolit và oxy được làm giàu trong pha khí để tạo thành oxy thành phẩm. Chất hấp phụ sau đó giải hấp các tạp chất bị hấp phụ như nitơ thông qua quá trình giải nén đến áp suất khí quyển. Nói chung, hai tháp hấp phụ được đặt trong hệ thống, một là để hấp phụ và tạo oxy, còn lại là để giải hấp và tái sinh.Bộ điều khiển chương trình PLC được sử dụng để điều khiển việc mở và đóng van khí nén để làm cho hai tháp lưu thông luân phiên, nhằm thực hiện mục đích sản xuất liên tục oxy chất lượng cao. Toàn bộ hệ thống bao gồm các bộ phận sau: bộ lọc khí nén , bể chứa không khí, thiết bị tách oxy và nitơ, bể đệm oxy.
Đặc tính kỹ thuật của máy tạo oxy PSA:
l Khí nén được trang bị thiết bị xử lý làm khô và lọc không khí.Khí nén sạch và khô có lợi cho việc kéo dài tuổi thọ của sàng phân tử.
l Van cầu khí nén mới được sử dụng có ưu điểm là tốc độ đóng mở nhanh, không rò rỉ, tuổi thọ cao, sử dụng thường xuyên quy trình psa và độ tin cậy cao.
l Thiết kế quy trình hoàn hảo, lựa chọn sàng phân tử mới.
l Áp dụng công nghệ sản xuất oxy mới, tối ưu hóa thiết kế thiết bị liên tục, giảm tiêu thụ năng lượng và đầu tư vốn.
l Cấu trúc nhỏ gọn của thiết bị giúp giảm diện tích sàn bị chiếm dụng.
Các lĩnh vực ứng dụng:
Máy tạo oxy công nghiệp PSA có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa dầu đốt giàu oxy, luyện thép lò điện, sản xuất giấy, sản xuất thủy tinh, tạo ozone, nuôi trồng thủy sản, xử lý nước thải, hàng không vũ trụ và các ngành và lĩnh vực khác, đáp ứng các yêu cầu khác nhau của những người dùng khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau sử dụng oxy, vì cung cấp thiết bị oxy chuyên dụng, cá nhân hóa, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của những người sử dụng khí khác nhau.
Các bộ phận và quy trình làm việc của hệ thống máy tạo oxy PSA
l Bộ lọc khí nén: Máy nén khí cung cấp khí nén trước vào bộ phận lọc khí nén, khí nén được lọc bởi các bộ lọc đường ống đầu tiên để loại bỏ hầu hết dầu, nước và bụi, sau đó thông qua máy làm khô đông lạnh thêm vào nước, tốt bộ lọc loại bỏ dầu, loại bỏ bụi và bằng cách siêu hoàn thiện bộ lọc làm sạch sâu, để ngăn chặn sự rò rỉ dầu vết có thể xảy ra, cung cấp sự bảo vệ hoàn toàn cho sàng phân tử.Các thành phần lọc không khí nghiêm ngặt đảm bảo tuổi thọ của sàng phân tử.
l Bình chứa khí: Vai trò của bình chứa khí là giảm lưu lượng xung, như một bộ đệm; Bằng cách này, có thể giảm dao động áp suất của hệ thống và khí nén có thể đi qua bộ phận lọc khí nén một cách trơn tru , để loại bỏ hoàn toàn tạp chất dầu và nước, đồng thời giảm tải cho thiết bị tách nitơ và oxy PSA tiếp theo. Đồng thời, khi tháp hấp phụ được chuyển đổi, nó cũng cung cấp một lượng lớn khí nén cần thiết cho oxy PSA và thiết bị tách nitơ để tăng nhanh áp suất trong thời gian ngắn, nhờ đó áp suất trong tháp hấp phụ sẽ sớm tăng lên áp suất làm việc, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và tin cậy.
l Bộ phận tách oxy và nitơ: Có hai tháp hấp phụ A và B được trang bị sàng phân tử đặc biệt. Khi khí nén sạch đi vào đầu vào của tháp A và chảy qua sàng phân tử đến đầu ra, N2 được hấp phụ bởi nó, và oxy của sản phẩm chảy ra từ đầu ra của tháp hấp phụ. Sau một khoảng thời gian, sàng phân tử trong tháp A hấp phụ bão hòa. Lúc này, tháp A tự động dừng hấp phụ, dòng khí nén đi vào tháp B để hấp thụ nitơ và sản xuất oxy, và tái sinh sàng phân tử tháp A. Tái tạo sàng phân tử đạt được bằng cách nhanh chóng hạ cột hấp phụ xuống áp suất khí quyển để loại bỏ nitơ hấp phụ. Hai tháp hấp phụ và tái sinh luân phiên, tách hoàn toàn oxy và nitơ, đồng thời liên tục tạo ra oxy. Các quy trình này được điều khiển bởi bộ điều khiển logic khả trình (PLC). Khi hàm lượng oxy ở đầu ra thấp hơn giá trị cài đặt, chương trình PLCam có chức năng tự động xả van và tự động xả oxy không đủ tiêu chuẩn để đảm bảo rằng oxy không đủ tiêu chuẩn không chảy vào điểm khí. Tiếng ồn được giảm xuống dưới 75dBA nhờ bộ phận giảm thanh khi xả khí.
l Bể đệm oxy: Bể đệm oxy được sử dụng để cân bằng áp suất và độ tinh khiết của oxy được tách ra khỏi hệ thống tách nitơ-oxy để đảm bảo sự ổn định của việc cung cấp oxy liên tục. Đồng thời, sau khi chuyển đổi tháp hấp phụ, nó sẽ nạp lại một phần tháp hấp phụ khí của chính nó, một mặt giúp tháp hấp phụ tăng áp suất, đồng thời đóng vai trò bảo vệ bệ, trong quá trình làm việc của thiết bị đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình hỗ trợ công nghệ.
Các thông số kỹ thuật
● Sản lượng oxy——≤40Nm3/giờ
●Độ tinh khiết——93%±3
● Áp suất——0,3~0,4 Mpa
● Điểm sương trong khí quyển——≤－40℃
Hình ảnh sản phẩm:
Ngày giao hàng: 75 ngày sau khi nhận tiền đặt cọc,
Sản lượng hàng tháng: 60 bộ/tháng
Thời hạn thanh toán: đặt cọc 30% so với PI đã ký, số dư 70% phải được thanh toán trước khi giao hàng.
Sau khi bán hàng: Cài đặt tại nhà máy và gỡ lỗi chấp nhận đủ điều kiện
Người liên hệ: Jack Shi
Tel: +8615962151869
Fax: 86-512-66067218
